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  公司系一家集设计、开发、生产及销售于一体的汽车金属结构件及模具专业制造公司集团，将以“技术先进、质量稳定、客户满意”为核心发展的策略，以“汽车结构件构造汽车工业格局”为使命，聚焦智能制造及轻量化方向，持续加大研发投入，提升在关键零部件领域的自主创造新兴事物的能力；立足于客户的真实需求，深化整零协同，持续提升生产技术工艺，致力于生产高质量、高安全性能的产品；把握汽车产业自主品牌崛起的机遇，主动响应智能化、电动化、网联化等行业趋势，与客户实现合作共赢，力争成为行业领先的汽车金属结构件供应商。

  本项目投资总额 56,782.97 万元，拟使用自有资金 16,599.81 万元、募集资金40,183.17 万元。本项目包含三个子项目，其中，长兴基地项目投资 16,407.04 万元，湘潭基地项目投资 16,438.09 万元，宁波基地项目投资 23,937.85 万元。公司深耕汽车零部件行业多年，以下游整车厂客户为中心，进行了多个生产基地的布局。

  近年来随公司业务的加快速度进行发展，部分生产基地的产能瓶颈问题日渐凸显，且存在设备较为陈旧、生产效率不高等问题。公司通过本项目将引入先进的生产设备及信息化软硬件设备，对长兴、湘潭、宁波三个生产基地进行改扩建，提升三个基地现有的产能规模及生产运行的智能化水平，以满足区域客户的供给需求。

  长兴地通汽车部件有限公司浙江省湖州市长兴县经济开发区太湖大道 1018 号轻量化汽车车身结构件及底盘总成扩建项目（长兴基地）。

  经测算，长兴基地项目达产年可实现营业收入 26,940.00 万元、净利润2,295.80 万元。项目预计税后内部收益率是 12.11%，税后静态投资回收期为 7.34年。

  湘潭地通汽车制品有限公司湖南省湘潭九华经开区民乐路 6 号轻量化汽车车身结构件扩建项目（湘潭基地）。

  经测算，湘潭基地项目达产年可实现营业收入 25,200.00 万元、净利润2,612.21 万元。项目预计税后内部收益率是 14.05%，税后静态投资回收期为 6.91年。

  宁波益世汽车部件有限公司浙江省宁波市前湾新区滨海四路750 号轻量化汽车车身结构件改建项目（宁波基地）。

  经测算，宁波基地项目达产年可实现营业收入 39,080.00 万元、净利润3,903.26 万元。项目预计税后内部收益率是 15.52%，税后静态投资回收期为 6.77年。

  基于紧密的汽车产业协作关系，公司作为汽车零部件供应商，围绕着整车厂商客户的生产活动在不同的地点进行生产基地布局，深度融入汽车产业链生态。在新能源汽车市场迅速增加的当下，下游整车厂商对车身件、底盘总成等产品的需求不断高涨与多个基地产能利用率趋于饱和之间的矛盾日益凸显。

  公司现有长兴地通、湘潭地通和宁波益世三个基地的生产能力已无法及时响应市场对车身件的旺盛需求，若不采取比较有效措施突破这一困境，公司不仅可能错失市场增长红利，还会因供应不足导致客户流失、市场占有率萎缩等风险，对公司的持续发展形成严重制约。

  为紧跟客户的真实需求步伐，本项目将通过对三个生产基地进行有明确的目的性的扩建升级，在各基地引入先进生产设备、优化生产流程等一系列建设动作，着力提升车身件与车身热成形件的产能，满足汽车市场对车身件日益旺盛的需求，避免因供应不足导致的客户流失和市场占有率萎缩。与此同时，公司将对既有生产制造资源进行深度整合与优化配置，在此基础上拓展业务版图，推出底盘总成生产等服务，全方位实现用户日益多元化的需求。本项目的推进将明显提高公司的生产能力，有效缓解当前产能紧张的问题，为公司的业务扩张提供坚实的产能支撑。

  面对下游整车厂商及汽车消费市场对产品性能、质量与可靠性日益提升的期待，以及新能源汽车快速迭代带来的多品种生产需求，公司需要主动优化现有生产模式以把握发展机遇。市场对高品质产品的需求日益凸显，这要求生产环节逐步提升精准度与稳定性，通过生产线扩建与技术升级优化生产流程，能更好地适配市场需求升级，为公司赢得更多合作机会，在市场之间的竞争中占据优势地位，因此开展生产扩建与技术改造具备极其重大的现实意义。

  从生产效能提升维度看，本项目将聚焦生产设备升级与产线优化两大核心方向，具体通过引入热成形自动化设备、多工位机械压力机、机器人工作站等关键自动化装备，系统推进生产线扩建与技术升级，这一系列建设动作既能大幅度减少人为操作对生产流程的干扰、降低批次间的生产波动，生产全流程将实现精准可控，不仅能稳定缩小部件公差范围，还能明显提高装配合格率，从根源上强化车身件与车身热成形件的质量稳定性。本项目通过设备迭代与产线优化的深度结合，既达成规模化生产水平的进阶，又实现产品质量稳定性的提升，为公司应对新能源汽车快速迭代的市场需求筑牢生产根基。

  当今汽车行业轻量化已渐成趋势，随着环保法规日益严格以及花了钱的人节能、续航等性能要求的不断的提高，各大汽车厂商纷纷将轻量化技术作为产品研发的重点。在保证汽车强度和安全性能的前提下，汽车整体重量的降低不但可以节能减排，还可以有实际效果的减少制动距离，提升汽车的操控性和安全性，提升驾乘体验。作为轻量化新工艺，热成形相对传统冷冲压优势显著，它具备极高的成形性和强度，经过热成形工艺产出的最终零件，抗拉强度可达到 1,500MPa 及以上，使得车身件在满足同等性能需求时，能够有实际效果的减少零部件数量、减薄金属材料厚度，进而实现车身轻量化的目的。

  本项目将通过投入资金购置先进的热成形压机、热成形加热炉等生产设备，提升热成形零部件的生产规模与精度，提高钢材的性能和质量，大力强化热成形工艺的应用。通过本项目对热成形产线建设与技术提升，公司将实现轻量化生产能力的重大突破，明显提高在轻量化领域的产品供应能力，顺应汽车行业轻量化发展的大趋势，逐渐增强公司核心竞争力。

  设备更新是扩大有效投资、推动技术进步和产业转型升级、提高生产效率和增加先进产能、提升供给体系质量和推动绿色发展的关键举措，与新质生产力发展息息相关。2024 年 3 月份以来，国家有关部门陆续发布了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》《推动工业领域设备更新实施方案》《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》《关于 2025 年加力扩围实施大规模设备更新和消费品以旧换新政策的通知》等一系列政策，旨在加快推进各类生产设备、服务设备更新和技术改造。

  目前，公司宁波益世生产基地的部分设备已历经多年运行，随着行业技术的快速发展和生产规格要求的逐步的提升，逐渐难以充分满足当下高效、精准生产的需要，设备的部分性能指标会降低，某些特定的程度上影响了生产流程的流畅性。在此背景下，本项目积极做出响应国家设备更新政策号召，对公司现在存在生产设备做迭代升级。本项目拟通过购置多工位机械压力机、研配液压机、闭式四点机械压力机、三合一料架伺服整平送料机等先进加工设施，替换现有部分老旧生产设备，提升基础生产效率；引入三次元双臂机械手、机器人工作站等自动化设备，提升零部件自

  主生产精度与质量稳定性。通过本项目的实施，公司的自动化生产水平、高端制造能力及在线检测效率将得到非常明显提升，有助于强化产品质量全流程把控能力，为生产提供设备稳定性的基础保障。

  整车厂商对供应商资质实行严苛的认证体系，从认证通过到规模化供货需经历长期培育，而一旦建立合作伙伴关系，整车厂商为保障质量稳定性通常不会轻易更换供应商，稳定的客户资源成为项目实施的核心支撑。

  经过多年行业深耕，公司已构建起覆盖国内主流整车厂商的优质客户网络。作为吉利集团、一汽集团等知名车企的核心零部件供应商，公司与战略客户形成了长期稳定的合作往来，更与吉利集团在合作中建立深度互信的战略协作模式。多年来凭借可靠的产品与服务积累了良好口碑，为生产基地扩建及技术升级后的产能释放提供了坚实的市场保障，推动项目顺利落地。

  汽车金属零部件制造对材料技术与工艺精度要求极高，深厚的技术积累是生产基地扩建及技术升级项目顺利实施的关键支撑。公司子公司作为国家高新技术企业，在长期实践中积累了扎实的材料应用与工艺创新能力。

  在材料技术方面，公司深耕高强度钢、轻量化材料的成形与应用，掌握从材料选型、性能分析到工艺适配的全链条技术，可满足多种车型对结构强度与轻量化的双重需求。在制造工艺上，形成了包括辊压成形、热成形、内高压成形、机器人焊接等在内的成熟体系，配备连续模生产线、自动化冲压线等先进设备，能精准把控复杂结构件的成形质量。依托工程技术中心平台，技术团队深度参与产品结构设计、工艺优化等全流程研发，为项目的技术升级与产能提升提供了坚实的技术基础。

  完善的生产质量管控体系是保障汽车零部件量产稳定性的核心，也是生产基地扩建及技术升级项目高效推进的重要支撑。公司经过多年发展，已构建起覆盖全流程的生产与质量管控体系。

  在生产管理方面，公司生产基地形成辐射主要整车企业集群的供应链网络，配备全封闭机器人自动化生产线等先进设施，实现从原材料入库、加工成形到成品交付的高效流转。在质量管控上，建立了专业实验室，配备 MTS 疲劳检测系统、蓝光扫描仪等检测设备，通过 IATF16949:2016 等权威认证，专业方面技术团队严格把控材料检验测试、过程监控、成品检验等环节。成熟的生产布局与质量管控经验，确保项目扩建后能快速实现稳定量产，助力项目顺利实施。

  废水最重要的包含生产废水和生活垃圾污水，生产废水中经处理达纳管标准后与经化粪池预处理后的生活垃圾污水一并纳入市政污水管网；

  废气最重要的包含焊接烟尘废气、金属粉尘等，焊接烟尘废气经收集处理后在车间内无组织排放或引至高空排气筒排放，金属粉尘以清扫收集为主，少量的细小粉尘以无组织形式在车间内排放，或收集并处理后通过排气筒高空排放；

  固体废物主要为一般固废、危险废弃物和生活垃圾，一般固废外售给物资回收单位综合利用，危险废弃物委托有危险废物回收处理资质的第三方单位做回收处理，生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门及时清运；

  噪声主要为生产设备产生的噪声，通过合理布置设备位置并采取选用低噪声设备、加装基础减震、消声等方式来进行噪声处理。本项目的环保设备投入金额预计约为900.00 万元，资产金额来源为募集资金。

  本项目将在运行或实施过程中严格遵守国家和地方的法律和法规，严格执行建设项目环境评价和环境管理制度。湖州市生态环境局对长兴基地项目的环境影响登记表进行了备案，备案编号为湖长深改备2025 65 号。

  湘潭市生态环境局对湘潭基地项目的环境影响报告表进行了审查，并出具了编号为潭环审（经开）2025 48 号的审批意见，同意湘潭基地项目的建设。宁波前湾新区生态环境局对宁波基地项目的环境影响报告表进行了审查，并出具了编号为甬新环建 2025 75号的批复，同意宁波基地项目的建设。

  本项目建设地点分别位于浙江省湖州市长兴县经济开发区太湖大道 1018 号、湖南省湘潭九华经开区民乐路 6 号、浙江省宁波市前湾新区滨海四路 750 号，均系公司现在存在生产基地，通过产能扩建配套当地区域客户需求。

  此报告为摘录部分，定制化编制政府立项审批备案、资产转让并购、合资、资产重整、IPO募投可研、国资委备案、ODI备案、银行贷款、能评环评、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可行性研究报告可咨询思瀚产业研究院。返回搜狐，查看更加多